Tekniset asiakirjat

Hiekkapuhallushuoneen kaaviokuvaus

1. Laitteiden käyttö:

Tämän laitteen tarkoituksena on puhdistaa työkappaleen pinta, vahvistaa, ruosteenpoisto, poistaa sisäinen jännitys, lisätä maalin tarttuvuutta jne. puhkaisupuhdistuksen avulla, parantaa työkappaleen väsymislujuutta ja lopulta saavuttaa teräspinnan ja sisäpuolen parantamisen tarkoitus. laatu.

Rakenteen laitteisto on erityisen monimutkainen, suihkupuhalluksella ei voida puhdistaa työkappaleen kuollutta kulmaa, voidaan käsitellä haulipuhaluksella työkappaleen pinnan puhdistuslaadun varmistamiseksi.

Laitteessa on kompakti rakenne ja kohtuullinen muotoilu.Kehittyneen teknologian käyttöönotto kotimaassa ja ulkomailla yhdistettynä yrityksen kanssa monien vuosien ajan siivouslaitteiden suunnitteluun ja tuotantoon käytännön kokemusta suunnittelusta, jolla on korkea hyötysuhde ja energiansäästö, haukkuminen, suuri nopeus, pitkäikäiset kuluvat osat, kätevä huolto, turvalliset ja luotettavat ominaisuudet.

Ii.Laitteiden työympäristö:

1, virtalähdejännite: AC380/3 50Hz

2, paineilman kulutus: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa

IIILaitteen tärkeimmät tekniset suorituskykyparametrit:

1, työkappaleen enimmäiskoko: 17000 * 3500 * 2000 mm.

2, puhtaan sisäverkon koko: 20000×10000×7000m

3. Nostin

(1) Nostovoima: 20t/h

(2) Teho: 4Kw

8. Erotin:

(1) Erotusmäärä: 20t/h

(2) Tuulen nopeus erotusalueella: 4 ~ 5m/s

9, pohjaruuvikuljetinpituussuuntainen alusta A)

(1) Malli: LS250

(2) Suorituskyky: 20T/h

(3) Moottorin teho: 5,5 kW

10, pohjaruuvikuljetinpituussuuntainen alusta B)

(1) Malli: LS250

(2) Suorituskyky: 20T/h

(3) Moottorin teho: 5,5 kW

11, haukunpoistolaite:

(1) Malli: KPBDR1760

(2) Varastointisäiliön tilavuus: 0,4 m3

(3) Ruiskutusmäärä: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Työtapa: jatkuva ruiskutus

(5) Ohjaustila: manuaalinen ohjaus

(6) Ruiskupistoolien lukumäärä: 2

(7) Suuttimen halkaisija: φ 12 mm

(8) Suuttimen ilmankulutus: 6,5m3 /min

(9) Työväline: hiekka, teräshauli, ilma

12. Hiekansiirtolaite:

Ohjausportin työpaine: 0,6 ~ 0,8 mpa

13. Pölynkerääjä:

(1) Pölynkerääjän malli: LT-56

(2) Pölynpoistoteho: 99,5 %

(3) Pölynpoistopuhallin: 4-72-8C 22KW

(4) Ilmamäärä: 2000m3/h

(5) Pölypäästö: ≤100mg/m3

14. Kokonaisteho: noin 60Kw

15. Hiekan määrä ensimmäistä kertaa: 2t

16. Ruosteenpoiston laatuluokka: SA2.5GB8923-88

17, laitteiden valaistusjärjestelmä: ≥ 240LUX

18. Ilmanlähdelaite: ilmalähde, jonka nopeus on yli 6,5 m3/min ja työpaine 0,6-0,8 mpa (käyttäjien toimittamat).

Iv.Laitteen kokoonpanon kuvaus:

Laitteet koostuvat: siivoushuoneesta, haulien keräyssuppilosta, pohjaspiraalisyöttimestä (kaksi), nostimesta, erottimesta, haulien syöttämisen ohjausjärjestelmästä, haulinpoistojärjestelmästä, työkappaleen kuljetusvaunusta, alustakaideesta, sisävalaistusjärjestelmästä, sähköohjausjärjestelmästä ja niin edelleen .

1. Puhdista kammion rungon hitsausosat:

Kammion koko: 20000×10000×7000㎜, teräsrakenteen runko käyttäen 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 neliöputkea ja δ=5, δ=12 teräslevyjen valmistus (ostaja);Alavarasto on valmistettu δ=5 teräslevystä, kanavateräs on vahvistettu ja yläosa on asennettu ristikkolevyllä;Ritilälevy on valmistettu litteästä teräksestä.

1. Kammion rungon ovi omaksuu avoimen etu- ja takaoven.Varmista, että ammuksen pitemmät osat, kulutusta kestävällä kumisuojalevyllä varustetun oven sisäpuoli, sen pohja ja maakosketuskohta käyttää myös kulutusta kestävää kumia, jotta ovi ei rikkoudu ja tehokkaasti estää teräslaukauksen pommin ulkopuolella, lentää ulos haavoista.

2. Työkappaleen kuljetusjärjestelmä

Työkappaleen kuljetusjärjestelmä koostuu kiskosta ja kuljetusvaunusta.Vaunu ei voi vain liikkua suorassa linjassa radalla, vaan myös tuoda työkappaleen puhallushuoneeseen vaunun kaltevassa kehyksessä varmistaakseen, että työkappale voidaan puhdistaa tehokkaasti ammuksen alueella.

3. Nostin

Kone on litteä hihnakäyttöinen kauhatyyppi, kuori on hitsattu muotoon, jota käytetään nostamaan alemman ruuvikuljettimen lähettämä pellettipölyseos koneen yläosaan.Hissin pääkäyttöpyörä käyttää suurta hihnapyörää kitkan lisäämiseksi, ja alempi pyörä käyttää oravanhäkkiä hiekan, liukastumisen ja poikkeaman estämiseksi.Käyttöhihna kulkee tasaisesti ja luotettavasti ja pidentää tehokkaasti hihnan käyttöikää.

4. Erotin

Erottimen tehtävänä on erottaa seoksesta kierrätettävät pelletit.Erottimen vaikutus vaikuttaa suoraan puhdistustehoon, kuluvien osien käyttöikään ja pellettien kulutukseen.Laitteen erotin koostuu kourusta, kierrerumpuseulasta ja lajittelukammiosta.Kauhan nostokoneen nostama pelletti- ja pölyseos menee erottimen kouruun, erotetaan spiraalirummun seulan läpi ja lähetetään sitten suppiloon ilman erotuksen jälkeen ruiskutuspistoolin normaalin toiminnan varmistamiseksi.

5, pohjaruuvikuljetin

Siivoustilan alaosa on varustettu ruuvikuljettimella, joka pudottaa pellettipölyseoksen suppilosta hissin pohjalle ja nostaa sen materiaalinlajittelukuljettimelle hissillä.Kaivon syvyyden vähentämiseksi laitteistossa on kaksi pystysuoraa ja vaakasuuntaista ruuvikuljetinta, jotka takaavat haulin normaalin kierron.

6. Laukauksen toimitusputki

Haulien syöttöputkistossa on kaksi toimintoa, jokaisessa portissa on portti, jolla säädetään haulivirtausta, jotta saavutetaan haulipuhallusvaikutus, samalla portin alla ohjaamaan avaamista ja sulkemista.Näin ollen tarpeettomasta hauliaineesta aiheutuva hävikki vähenee.

7. Pölynpoistojärjestelmä

Koska haulipesä tehdään suljetussa siivoushuoneessa, on haulipesän ympäristö erittäin tärkeä tekninen indeksi, joka liittyy suoraan käyttäjän terveyteen.Siksi laitteet on erityisesti varustettu tehokkaalla pölynpoistojärjestelmällä, jossa käytetään suuritehoista tuuletinta.Työskennellessä, kun kammion rungon ovi suljetaan, muodostuu tietty alipaine kammion rungossa olevan pölyisen kaasun poistamiseksi suodatusta varten.Laitteet käyttävät nykyistä kansainvälistä kehittynyttä pulssi-takaisinpuhallussuodatinpatruunan pölynkerääjää, jossa käytetään toissijaista suodatuskäsittelyä, puhdas pöly pölyn suodatuksen jälkeen, sen pölypäästöjen pitoisuus on alle 100 mg/m3 kansallisten päästöstandardien täyttämiseksi.

8. Haulitusjärjestelmä:

Työkappaleen negatiivisen kulman syntymisen estämiseksi monimutkaisen pintaruiskupuhalluksen takia, laitteisto on varustettu haulipuhaltimella, jolla ruiskutetaan negatiivinen kulmaosa työkappaleen pintakäsittelyn laadun varmistamiseksi.

9. Valaistusjärjestelmä:

Koska ruiskutus on manuaalista suihkupuhallusta huoneessa, joten huoneessa on oltava tietty valovoima.Laitteet on varustettu kammion rungon päällä 10 valolla varmistamaan, että kaikki sisätyön osat ovat riittävän valaistuja.Keskimääräinen sisävalaistus on yli 240 luxia, valolaatikko on valmistettu karkaistusta lasista sen varmistamiseksi, että lamppu ei osu teräslaukaukseen, valolaatikon runko on yhdistetty niiteillä kammion rungon väliin ja kammion runko on valmistettu 1,5 mm paksusta kulutusta kestävästä vaahtomuovista, joka on päällystetty tiivisteaineella, jotta varmistetaan, ettei sisäpöly pääse valolaatikkoon ja vaikuta valaistukseen.

10. Sähköinen ohjausjärjestelmä

Sähköinen ohjausjärjestelmä käyttää tavanomaista paneelikeskitettyä automaattista ohjausta, korkea automaatioaste, luotettava toiminta, kätevä huolto.

Virtalähde käyttää kolmivaiheista nelijohdinjärjestelmää 380V±20V 50Hz

Järjestelmän pellettikierto-osa ottaa käyttöön lukitusohjauksen, laitteita voidaan käyttää vain peräkkäin, sen tarkoituksena on estää pellettien tukkeuma, joka johtuu väärinkäytöstä pellettikierron aikana.Komponenttivalikoimassa kaikki valitsevat kotimaisia ​​kuuluisan tuotemerkin delixi-tuotteita.

V. Toimituksen laajuus:

1, kammion runko

2. 1 sarja hiekankeräyssuppiloa alemmassa varastossa:

3, kammion rungon alempi varastoverkkolevylitteän teräksen hitsaustuotanto, kulutusta kestävän kumihiekkavuodon yläosa asetettu)

4, pohja pituussuuntainen ruuvikuljetin 4 sarjaa:

5. 1 kauhan nostokone:

6, hiekanerotinrumpuseulan erotin) 1

7, hiekkapuhallusjärjestelmä1 ilmasäiliö, 2 ruiskupistoolia, 2 suojavaatesarjaa)

8, pölynkerääjä: LT-56 pulssisuodatinpatruuna pölynkerääjä (ilmanvaihtoputki jne.)

9, sähköinen ohjausjärjestelmä: sähköinen ohjauskaappi, lanka, kaapeli jne

Laitteen mukana toimitettavat tekniset asiakirjat: käyttöohje, sähkökaavio, laitteen yleinen layout ja asennuskaavio sekä laitteiston peruskaavio.

Vi.Toimituspäivä ja maksuehdot

1. Toimitusaika: 60 päivän kuluessa taloudellisen sopimuksen allekirjoittamisesta.

2. Maksuehdot: 30 % ennakkomaksu sopimuksen voimaantulon jälkeen, 60 % ja 10 % maksu ennen toimitusta ja takuuaika maksetaan 3 kuukauden sisällä.

Vii.Vaatijan maksettava sisältö:

1. Vaatijan tulee viikkoa ennen toimittajan laitteiden saapumista valmistella laitteiston perustus ja talorakennus toimittajan toimittaman perustuspiirustuksen mukaisesti sekä tehdä valmistelut ennen laitteiden asennusta sekä toimittaa sähkö ja kaasu paikoilleen.

Ilmanlähdevaatimukset: pakokaasun tilavuus 6,5 m3/min, pakokaasun paine: 0,5 ~ 0,7 mpa

2. Vaatijan on toimitettava nostolaitteet oikea-aikaisen purkamisen ja asennuksen normaalin käytön varmistamiseksi.

3. Tarjoa toimittajan asennusta varten tarvitsemat hitsaus-, kaasuleikkaus- ja muut työkalut sekä tilat asennushenkilöstölle.

4, jalkakäytävän anti-rullalauta ja korkea työkappale shot peening liukuportaat on valmisteltava ostajan.

Viii.Toimittajan sitoutuminen:

1) Yhden päivän kuluessa toimitussopimuksen voimaantulosta ja ennakkomaksun vastaanottamisesta toimittajan on toimitettava yksi kopio laitteiston prosessin vuokaaviosta ja yksi kopio laitteiston asennuksen peruspiirroksesta sekä annettava tekniset ohjeet laitteiston perustusten rakentamiseen. käyttäjien tarpeiden mukaan;

(2) Takuuaika on 6 kuukauden sisällä siitä, kun laite on hyväksytty ja toimitettu osapuolelle A (kuluvat osat ja kulutusta kestävät osat eivät kuulu takuun piiriin).Mahdolliset valmistus- ja asennuslaatuongelmat takuuaikana kuuluvat toimittajan ilmaisen takuun piiriin (paitsi keinovauriot).

(3) Osapuolen A virheellisestä käytöstä aiheutuneet osavahingot ja muut laiteonnettomuudet voidaan korjata toimittajan molempien osapuolten vahvistuksen jälkeen, ja kustannuksista vastaa osapuoli A.

(4) Jos laitteessa ilmenee vakava vika, toimittajan huoltohenkilöstön tulee saapua osapuolelle A 24 tunnin kuluessa vianmääritykseen yhdessä osapuolen A kanssa.

(5) Toimittajan tulee tarjota osapuolen A huolto- ja käyttöhenkilöstölle koulutusta, luentoja ja opastusta paikan päällä maksutta.